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保健食品潔凈廠房設(shè)計方案需注意的要求
發(fā)布時間：2019-04-17
發(fā)布者：小K
一、食品企業(yè)通用要求
1、廠區(qū)環(huán)境和布局：
1）廠區(qū)周圍應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，交通便利，水源充足；廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品；
2）廠區(qū)路面平整、無積水，主要通道應(yīng)鋪設(shè)水泥等硬質(zhì)路面，裸地應(yīng)綠化；
3）廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻壁及地面易清洗消毒，并保持清潔。
4）廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通，廠區(qū)地面不得有積水和廢棄物堆積；污水管道至少要低于車間地面50厘米；
5）廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的DuLi的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料倉庫和廢物、垃圾暫存設(shè)施；
6）廠區(qū)應(yīng)布局合理，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開，生活區(qū)對生產(chǎn)區(qū)不得造成影響；鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設(shè)施應(yīng)與加工車間相隔一定的距離，并位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。
2、廠房布局：
1）生產(chǎn)車間按其清潔要求程度，分為非食品生產(chǎn)處理區(qū)、一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)及清潔作業(yè)區(qū)，各區(qū)之間應(yīng)視清潔程序給予有效隔離，防止交叉污染。非食品生產(chǎn)處理區(qū)：辦公室、配電、動力裝備等；一般作業(yè)區(qū)：品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等；準(zhǔn)清潔區(qū)：殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等；清潔作業(yè)區(qū)：灌裝工序、乳酸菌發(fā)酵工序、菌種培養(yǎng)間；
2）瓶（桶）裝飲用水生產(chǎn)車間清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)達(dá)到1000級潔凈度要求，其它飲料類生產(chǎn)車間清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)達(dá)到10萬級以上潔凈度要求；
3）清潔區(qū)和非清潔區(qū)相對密封，不同清潔區(qū)域應(yīng)有明確的隔斷，并設(shè)立DuLi的衛(wèi)生通道，人流、物流分開。
3、地面、墻壁：
1）車間地面應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露群土己玫呐潘到y(tǒng)以保證地面不積水；
2）車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板應(yīng)使用無毒、淺色、不滲水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于2米的墻裙；
3）墻角、地角、頂角應(yīng)采取弧形連接， 防止污垢積存，并便于清洗。
4、門窗：
1）車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密；清潔區(qū)內(nèi)不得使用木制門窗；生產(chǎn)過程中可能開啟的窗戶應(yīng)裝設(shè)紗窗；
2）車間窗戶不易有內(nèi)窗臺，若有內(nèi)窗臺的，窗臺不低于1米，內(nèi)窗臺臺面應(yīng)下斜約45度；
3）門能自動關(guān)閉且閉合嚴(yán)實，門口有防蟲、蠅設(shè)施。
5、排水系統(tǒng)：
1）排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進(jìn)入的裝置，水流從低污染區(qū)域流向高污染區(qū)域；
2）通往廠房外部的排水管應(yīng)有防止異味溢出的水封裝置以及防鼠網(wǎng)。
6、照明設(shè)施：
1）車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩，不得采用水銀燈泡或含水銀的設(shè)施，照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色；
2）亮度應(yīng)能滿足工作場所和操作人員的正常工作需要：檢驗崗位的照明強(qiáng)度應(yīng)不低于540Lux（勒克司度），生產(chǎn)車間的照明強(qiáng)度應(yīng)不低于220Lux，其他區(qū)域照明強(qiáng)度不低于110Lux。
7、通風(fēng)設(shè)施：
1）車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對流，并確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)；
2）采用自然通風(fēng)時通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1：16，采用機(jī)械通風(fēng)時換氣量不應(yīng)小于每小時換氣三次；
3）通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口必須距地面2米以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。
8、供水設(shè)施：
1）加工用水的管道應(yīng)采用無毒、無害、耐腐蝕的材料；
2）加工用水不得與非飲用水的管道交叉接觸，不同用途的管道用不同顏色區(qū)別；
3）管路不宜分布在裸露的產(chǎn)品或包裝材料上方，以免冷凝水污染。
9、洗手消毒設(shè)施：
1）在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c分別設(shè)置洗手消毒設(shè)施；
2）采用非手動式水龍頭，并配備洗滌劑、消毒液和干手設(shè)施；
3）水龍頭配置比例應(yīng)為每10-15人一個。
10、更衣室：
1）不同清潔程度要求的車間進(jìn)口處應(yīng)分別設(shè)有單獨的更衣室，個人衣物(鞋、包等物品)與工作服應(yīng)分別存放，不造成交叉污染；
2）更衣室的面積按人均面積不低于0.5m2配備并保持通風(fēng)良好，更衣室內(nèi)配備不靠墻的更衣架；
3）更衣室內(nèi)有更衣柜和鞋柜的，采用不易發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作，保持清潔干燥，更衣柜柜頂呈45O斜面；
4）更衣室應(yīng)配備空氣消毒設(shè)施（每10-15 m2面積配置一盞30W紫外燈，或配備臭氧發(fā)生器）。
11、衛(wèi)生間：
1）生產(chǎn)車間的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，門應(yīng)能自動關(guān)閉，門、窗不得直接開向車間且關(guān)閉嚴(yán)密；
2）墻壁和地面應(yīng)采用易清洗消毒、不透水、耐腐蝕的堅固材料；
3）面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)（便池的蹲位按生產(chǎn)最大班操作人員數(shù)量的5%至10%配備），其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)；
4）衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蟲蠅設(shè)施；設(shè)有洗手和干手設(shè)施，每個便池應(yīng)DuLi設(shè)沖水裝置。
12、車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具：
1）用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作，其結(jié)構(gòu)易于清洗消毒；
2）通常應(yīng)避免作為食品接觸面的材料：木材、含鐵金屬、黃銅、鍍鋅金屬。
二、保健食品特殊要求
1、凈化級別必須滿足生產(chǎn)加工保健食品對空氣凈化的要求：最終產(chǎn)品可滅菌（如AD鈣奶飲料）凈化級別必須達(dá)到30萬級，最終產(chǎn)品不滅菌的須達(dá)到10萬級。
2、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)劃分合理，潔凈區(qū)包括：配料間、灌裝間、小料稱量室、備料室、更衣室的二更及進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的緩沖通道，如包裝容器在灌裝前未采取有效清洗消毒工藝，則制瓶和空瓶輸送區(qū)域劃分為潔凈區(qū)。
3、空氣潔凈級別不同的相鄰廠房之間有指示壓差裝置，其靜壓差應(yīng)大于5Pa，與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa。
4、潔凈區(qū)的溫度控制在18－26℃，濕度控制在45－65%。
5、人員和物料從專用的衛(wèi)生通道進(jìn)入潔凈區(qū)，且進(jìn)入潔凈區(qū)的凈化措施要合理，避免交叉污染。人員凈化步驟：1）一更：換鞋、脫外衣、洗手；2）二更：穿潔凈工作服；3）緩沖間：手消毒；4）進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)。物料凈化步驟：1）脫包間：清理外包裝、紫外燈消毒；2）物料專用通道進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)，放在備料室。
6、潔凈區(qū)內(nèi)安裝的下水道、洗手和其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對保健食品的生產(chǎn)帶來污染。1）有專用的潔具清洗間和潔具存放間；2）有專用的工具容器清洗間和存放間；3）排水系統(tǒng)采用有水封的地漏，定期放消毒劑。
7、潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位必須密封。
8、潔凈區(qū)的內(nèi)表面（墻壁、地面）應(yīng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落且能耐清洗和消毒。
9、潔凈區(qū)的照度不應(yīng)低于300lx，廠房內(nèi)有應(yīng)急照明設(shè)施。
10、有潔凈度、照度的定期檢測記錄。
11、凡與原料、中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、設(shè)備應(yīng)使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。
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