欧美性猛交99久久久久99_一区二区三区四区影院_国产精品永久_国产精品自拍在线观看_美女操操视频_99久久久久久国产精品_我和岳疯狂性做爰全过程视频_60岁老太做爰_国产a一区二区三区_强扶着岳从后面挺进电影中文字幕

凱冠企業(yè)管理咨詢有限公司
長沙熱線：17752865155

  1. 專業(yè)

  2. 高效

  3. 定制

凱冠企業(yè)管理咨詢有限公司

TS16949五大工具培訓(xùn)

發(fā)布時(shí)間：2019-04-17

發(fā)布者：小K

IATF(國際汽車行動(dòng)組織)為了推動(dòng)TS16949標(biāo)準(zhǔn)的理解和運(yùn)用，專門出版了TS五大工具應(yīng)用指南，以此來推動(dòng)TS五大工具的應(yīng)用和推廣。以下是TS五大工具：

　　1、APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)；2、FMEA(失效模式及后果分析)；3、MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)；4、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)；5、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)

【課程介紹】
（一） APQP&CP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃

如何管理產(chǎn)品和過程開發(fā)以滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意。APQP&CP通過采用顧客要求識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析、同步工程、防錯(cuò)等質(zhì)量技術(shù)，及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)，按時(shí)通過顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)并持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范要求的質(zhì)量技術(shù)。
1、 運(yùn)用APQP的益處：
2、 APQP理論基礎(chǔ)
3、 APQP階段劃分及階段管理
 4、計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段
 5、產(chǎn)品開發(fā)和驗(yàn)證
6、過程開發(fā)和驗(yàn)證
7、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
8、批量生產(chǎn)
9、控制計(jì)劃方法論
10、案例分析

（二）FMEA 失效模式及后果分析
要在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，組織必須持續(xù)改進(jìn)和提高。FMEA是一種實(shí)現(xiàn)流程改善的質(zhì)量技術(shù)。組織可以利用FMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或過程設(shè)計(jì)的早期找出并消除隱患，不僅可以降低開發(fā)成本，增加公司的利潤，還可以提高內(nèi)／外部顧客的滿意度。
1、正確運(yùn)用FMEA有以下益處：
1、FMEA發(fā)展簡(jiǎn)介
2、FMEA益處
3、FMEA分類及差異
4、FMEA開發(fā)時(shí)機(jī)
5、PFMEA使用講解
5.1 系統(tǒng)/產(chǎn)品/過程 分析
5.2 功能分析
5.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
5.4 量化風(fēng)險(xiǎn)
5.5 優(yōu)化措施
5.6 更新
6、案例分析
7、風(fēng)險(xiǎn)管理原則

（三）SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
人們?cè)诮忉屗麄兯^察到的現(xiàn)象時(shí)所犯的一個(gè)錯(cuò)誤是，他們認(rèn)為任何一個(gè)事件（缺陷、錯(cuò)誤、事故）的原因都可以追溯到某個(gè)人或與哪個(gè)特殊事件有關(guān)，這種錯(cuò)誤十分普遍。而事實(shí)卻是大多數(shù)在服務(wù)和生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題實(shí)際上都是系統(tǒng)本身造成的。
這就是過程變差產(chǎn)生的兩種原因：普通原因和特殊原因。通過有效的診斷，可以快速地發(fā)現(xiàn)和消除這些可確定的特殊原因，而普通原因則必須對(duì)過程進(jìn)行根本的改變才能夠消除。
控制圖正是用來區(qū)分系統(tǒng)原因和特殊原因的工具，通過對(duì)原因的區(qū)分便于管理者采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>
而過程能力/工序表現(xiàn)的研究能夠幫助管理者評(píng)估過程在一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)條件下的表現(xiàn)水平。
課程大綱：
1、質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)展簡(jiǎn)介
2、統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本概念
3、過程變差及其產(chǎn)生原因
4、過程控制與過程能力
5、統(tǒng)計(jì)過程控制建立流程
5.1、 抽樣設(shè)計(jì)和子組劃分
5.2、 控制圖解釋
6、計(jì)量型控制圖
6.1 Xbar - R 圖
6.2 Xbar - S 圖
6.3 XmR圖
7、計(jì)數(shù)型控制圖
7.1 p圖
7.2 np圖
7.3 c圖
7.4 u圖
8、過程能力
8.1 過程能力指數(shù)分類
8.2 Cp、Pp
8.3 Cpk、Ppk
9、案例分析

（四）MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
當(dāng)測(cè)量人員不能始終如一地測(cè)量某種零件時(shí)，合格零件會(huì)被拒收或者不合格零件會(huì)被接收，同時(shí)不滿足要求的測(cè)量系統(tǒng)可能會(huì)使一個(gè)符合要求的過程的過程能力變得看來不符合要求。這會(huì)使管理者試圖解決過程中的變差，從而增加不必要的開支并導(dǎo)致利潤降低。
測(cè)量系統(tǒng)分析通過統(tǒng)計(jì)研究評(píng)估測(cè)量變差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響程度，從而確定測(cè)量系統(tǒng)是否能夠滿足產(chǎn)品檢測(cè)以及過程監(jiān)控的需要。
課程大綱：
1、 測(cè)量變差對(duì)產(chǎn)品及過程監(jiān)控的影響
2、 MSA基本術(shù)語
3、 測(cè)量系統(tǒng)的策劃
4、 MSA評(píng)估流程
5、 試驗(yàn)程序開發(fā)
5.1 MSA評(píng)定的階段
5.2 MSA分析計(jì)劃制定
5.3 MSA取樣方法
5.4 誤差類型及接受準(zhǔn)則
6、 MSA統(tǒng)計(jì)評(píng)估
6.1 偏倚
6.2 穩(wěn)定性
6.3 線形
6.4 GRR或R&R（重復(fù)性和再現(xiàn)性）
6.5 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究（ Kappa研究）
6.6 不可重復(fù)的測(cè)量系統(tǒng)分析研究
7、 案例分析

（五）PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
只有在正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足顧客要求的生產(chǎn)能力和過程能力是獲得顧客批量供貨的前提。PPAP是APQP的輸出，也是顧客對(duì)組織的認(rèn)可過程。
1、 PPAP基本概念
2、 PPAP提交分類
3、 PPAP提交等級(jí)
4、 PPAP提交內(nèi)容詳解
5、 零件提交狀態(tài)
6、 記錄保存
7、 案例分析

 

　【課程對(duì)象】

　　企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。
 

　【頒布證書】

　　考試合格者頒發(fā)五大核心工具培訓(xùn)合格證書，證書認(rèn)證認(rèn)可，聯(lián)網(wǎng)查詢，全國通用。

  • 長沙（總部）唐小姐

    Tel：0731-85837283

    手機(jī)：15367489969

  • 石家莊（分部）劉先生

    Tel：0311-69030155

    手機(jī)：19931158488

  • 成都（分部）黎小姐

    Tel：028-64731852

    手機(jī)：17358566068

  • 蘇州（分部）劉老師

    Tel：0512-88968107

    手機(jī)：15051692214

  • 深圳（分部）程小姐

    Tel：0755-28377534

    手機(jī)：13322932440